Тематичний архів статей

Полімерні труби для холодного водопостачання


Переваги полімерних труб

Основними плюсами полімерних труб є:

довговічність;
мала вага при досить високій міцності;
висока корозійна стійкість;
низька теплопровідність;
гладкість поверхні і відсутність обростання стінок;
висока пропускна здатність;
зручність і простота монтажу/демонтажу;
естетичні якості.

Гарантійний термін експлуатації полімерних труб для систем ГВП та опалення - 30 років, для холодного водопостачання - 50 років. Але за певних умов полімерні труби можуть служити набагато довше. Полімерні труби стійкі до води (не іржавіють) і практично всім агресивних середовищ, впливу грибка і бактерій.
Полімерні труби нетоксичні і не впливають на смак води, на внутрішніх стінках не утворюється відкладень у вигляді накипу, продуктів корозії, вапняних відкладень. Завдяки гладкій поверхні в таких системах значно (на 30% в порівнянні з металевими) знижується гідравлічний опір і збільшується пропускна здатність, яка зберігається незмінною протягом всієї експлуатації. Труби з полімерів дуже пластичні й здатні розтягуватися без втрати своїх якостей до 7%, в той час як металеві труби руйнуються. Полімерні труби володіють прекрасними діелектричними властивостями, при прокладці в землі вони не потребують захисту від блукаючих струмів.
Полімерні труби здатні витримувати робочий тиск в 10 атмосфер, а при короткочасних випробуваннях - і всі 40 атмосфер.

Недоліки полімерних труб

Основні мінуси полімерних труб полягають у наступному:

низький максимум робочих температур;
високий коефіцієнт теплового розширення;
залежність міцності труби від тиску і особливо від температури рідини, що транспортується;
швидке старіння під впливом прямих сонячних променів;
високий коефіцієнт дифузії кисню через стінку труби.
 Зупинимося більш детально на аналізі недоліків полімерних труб. Недоліки на етапі виробництва. Переважна кількість західних виробників труб має багатоетапну і вельми досконалу систему контролю якості, що дозволяє випускати продукцію на рівні світових стандартів. Така система охоплює контроль якості, як самої сировини, так і технології виробництва. Зокрема, в процесі виробництва в обов'язковому порядку здійснюється автоматичний контроль геометрії і товщини стінок труб, а також геометрії фітингів. Це є гарантією сумісності будь-яких з'єднань. Разом з тим, подібний контроль відсутній у більшості турецьких компаній і, на жаль, у вітчизняних виробників, що не дає повної впевненості в надійності з'єднань таких трубопроводів.
 Добавка вторинних матеріалів в первинну сировину є досить небезпечним симптомом. Це призводить до прискореної деполімеризації труб: вони можуть почати руйнуватися навіть раніше, ніж металеві трубопроводи, подібно до того, як це мало місце раніше при руйнуванні неякісної обплетення електропроводки.
Багато виробників пластикових труб мають обмежений асортимент продукції, що випускається, особливо фасонних деталей. У результаті монтажні організації змушені купувати труби одних виробників, фасонні з'єднання - інших, причому частіше всього декількох, а монтажне обладнання - третє. Зрозуміло, що розраховувати на ідеальний результат в даних умовах не доводиться. При використанні матеріалів, в общем-то, що розрізняються режимами їх дифузійного сплаву, домогтися повністю однорідного (гомогенного), а значить, і довговічного з'єднання вельми проблематично. Подібні проблеми можуть мати місце і в тих випадках, коли виробники трубопроводів та обладнання мають досить обмежений асортимент продукції. У даній ситуації монтажні організації просто змушені йти на різні, недостатньо виправдані комбінації і заміни, тобто фактично йти на ризики на етапі проектування і монтажу.
 Недоліки на етапі проектування і монтажу. В даний час відносно невелике число проектних організацій дійсно володіє методичним апаратом проектування сучасних пластикових трубопроводів. У підсумку найчастіше проект трубопровідних систем виконується в загальному вигляді, а монтажні організації надалі змушені робити виконавчі схеми, вже виходячи зі свого бачення і досвіду. До цього треба додати, що переважна кількість монтажників пластикових трубопроводів технологію монтажу фактично освоїли самостійно. Особливостей застосування різних труб та багатьох тонкощів монтажу вони часто не уявляють.
Разом з тим у Росії вже працює низка серйозних компаній, здатних комплексно і на самому сучасному рівні вирішувати всі проблеми водо-і теплопостачання стосовно об'єктів будь-якого призначення і будь-якої складності на основі використання кращих пластикових трубопроводів.

Порівняльна характеристика властивостей різних видів пластикових труб


Незважаючи на те, що всі полімерні труби визначаються загальними технічними та експлуатаційними характеристиками, окремі види труб (ПЕ, ПП, ПВХ, Пекс і т.д.) також мають свої особливості. Нижче подана коротка характеристика властивостей різних видів пластикових труб.

Властивості поліетиленових труб

• температурний режим поліетиленових труб від -70 0C до 60 0C (зберігає експлуатаційні властивості і міцність, що дозволяє проводити прокладку навіть в зимових умовах; при більш високих температурах міцність ПЕ падає, і він не здатний витримувати високий тиск);
• збільшення пропускної здатності поліетиленових трубопроводів з часом (збільшення пропускної здатності поліетиленових трубопроводів наростає з часом з двох причин: 1) діаметр поліетиленових труб збільшується в процесі експлуатації без втрати працездатності за рахунок характерного для поліетилену явища повзучості; це збільшення становить близько 1,5% за перші 10 років і близько 3% за весь термін служби трубопроводу; 2) внутрішня поверхня поліетиленової труби з часом стає більш м'якою і гладкою, внаслідок набрякання граничного шару полімеру і виникнення специфічного поверхневого ефекту еластичності, який покращує умови обтікання стінки труби і знижує опір руху) ;
• еластичність (труби з ПЕ досить еластичні, що дозволяє труби діаметром до 160 мм можуть поставлятися споживачам в бухтах довжиною 100, 200 і більше метрів).
Недоліки поліетиленових труб

ПЕ старіє під впливом прямих сонячних променів, тому при використанні ПЕ труб в зовнішніх мережах вихідний ПЕ стабілізують, наповнюючи полімер сажею.

Властивості труб ПВХ

• підвищена твердість (можна монтувати каналізаційні стояки великих діаметрів);
• температурний режим до 45 0C (короткочасно до 95 0C);
• більш низький коефіцієнт лінійного теплового розширення в порівнянні з трубами з ПЕ і ПП;
• стійкість до плавлення і термодеструкції;

Недоліки труб ПВХ

Недоліком труб ПВХ є складність з їх переробкою в порівнянні з ПП і ПЕ трубами. Крім того, при горінні ПВХ виділяє шкідливі для людини речовини (хлор і діоксин). Однак подібне відбувається тільки при температурі понад 400 оС і в дуже малих кількостях. Труби ПВХ не є високотеплостойкімі.

Властивості поліпропіленових труб

• в порівнянні з трубами з ПВХ, поліпропіленові труби значно міцніші, особливо при низьких температурах;
• поліпропіленові труби для систем каналізації не піддаються світловому старінню і можуть зберігатися протягом 2-3 років під відкритим небом навіть при невисокій температурі;
• максимально допустима температура протікає рідини - до 95 ° С (короткочасно - до 120 ° С);

Властивості металопластикових труб

• збереження форми (після згинання металопластикові труби зберігають потрібну форму);
• стійкість до зношування (внутрішній шар PEX забезпечує практично повну відсутність зносу навіть при високій швидкості потоку);
• висока міцність (дозволяє виконувати трубопроводи водопостачання з високим внутрішнім тиском; стійкі до багаторазових, різких перепадів тиску і температур);
• низький коефіцієнт лінійного розширення металопластикових труб;
• термостійкість (дозволяє застосовувати труби для монтажу систем гарячого водопостачання);
• висока морозостійкість (витримують двох-триразове заморожування);
• висока непроникність для кисню.

Недоліки металопластикових труб

• чутливість до впливу ультрафіолету;
• неможливість використання для прихованої прокладки обтискних фітингів;
• різниця коефіцієнтів лінійного розширення для PEX і алюмінієвої фольги, що може призвести до пошкодження конструкції труби.

Порівняльний аналіз властивостей різних видів пластикових труб показує, що найбільш термостійкими є металопластикові труби, труби PEX та поліпропіленові труби. Менш термостійкими є труби ПВХ та поліетиленові труби. Дана властивість пластикових труб дозволяє використовувати поліпропіленові труби, труби PEX та металопластикові труби в системах гарячого водопостачання та опалення.
За ступенем лінійного теплового розширення пластикові труби можна розділити на дві групи:

1.поліетіленовие та поліпропіленові труби;
2.труби ПВХ та металопластикові труби.

У першу групу входять пластикові труби з більш високим коефіцієнтом теплового розширення, ніж пластикові труби, що увійшли в другу групу. Наприклад, подовження труб довгої 10 м при підвищенні температури на 50 0С у труб ПВХ складає 26 мм, а в труб з ПП - 90 мм.
Однією з переваг поліпропіленових труб у порівнянні з поліетиленовими (ПЕ) або з ПВХ є їх термостійкість. В даний час у багатьох квартирах встановлені пральні та посудомийні машини, від яких відводиться високотемпературні стоки (до 90 ° С). Поліпропіленові труби дозволяють здійснювати транспортування стічних вод з температурою до 95 ° С, у той час як максимально допустима температура для труб з ПВХ - лише 60 ° С. Для того щоб трубопроводи з ПВХ не деформувалися, під впливом високотемпературних стоків застосовують труби і фітинги зі стінкою 3,2 мм
Інша відмінність поліпропіленових труб - це менші товщини стінок в порівнянні з трубами з ПВХ. Так, для труб діаметром 40 і 50 мм товщина стінки складає 1,8 мм, а для труб діаметром 110 мм - 2,7 мм проти 3,2 мм у труб з ПВХ незалежно від діаметра. При цьому зберігається необхідна механічна жорсткість поліпропіленових труб. Як результат - зменшення вартості труб з поліпропілену в порівнянні з трубами з ПВХ при рівних функціональних можливостях.
Поліпропілен характеризується більшою ударною стійкістю в порівнянні з поліетиленом і ПВХ, тому труби значно «легше» переносять важкі умови транспортування та монтажу.
 
Поширеність полімерних труб в системах холодного водопостачання

Всього в Росії в 2006 р. було вироблено 87,74 тис. тонн пластикових труб для холодного водопостачання. Гнітючий обсяг пластикових труб для холодного водопостачання становлять труби з ПЕ - 86,8%.

Найбільша частина поліетиленових трубопроводів для холодного водопостачання застосовується в зовнішніх системах (вуличні, міжквартальні мережі) - 85,2%. І 14,8% поліетиленових труб для холодного водопостачання використовується при внутрішній обробці приміщень житлового та нежитлового фонду. Тут необхідно зробити уточнення про те, що вага 1 п.м. поліетиленової труби для холодного водопостачання при зовнішній прокладці істотно перевищує вага 1 п.м. поліетиленової труби для внутрішньої розводки в силу різниці використовуваних діаметрів: у зовнішньому водопостачанні використовуються труби великих діаметрів, ніж у внутрішньому. Таким чином, подібне домінування зовнішніх мереж у споживанні поліетиленових труб для холодного водопостачання в тоннажний вираженні величина відносна.

Основна область застосування труб з ПП для холодного водопостачання - внутрішня розводка всередині будівель житлового та нежитлового призначення. Трубний ПП - дорога сировина для виробництва труб великих діаметрів для зовнішніх водопровідних систем. Це одна з головних причин його повсюдного застосування у внутрішніх мережах водопостачання будівель.

Труби ПВХ для холодного водопостачання, у свою чергу, вважають за краще монтувати в якості зовнішніх систем водопостачання: 93,8% припадає на зовнішнє водопостачання і 6,2% - на внутрішнє.

З поточною ситуацією і прогнозом розвитку російського ринку полімерних труб для холодного водопостачання можна познайомитися в звіті Академії кон'юнктури Промислових Ринків «Ринок полімерних труб для холодного водопостачання в Росії».


  Схожі новини: {related-news}